EFECTO LATIGO EN LA CADENA DE SUMINISTRO PDF

Medidas para coordinar la cadena de abastecimientos y aumentar la utilidad y moderar el efecto ltigo: Alinear las metas e incentivos. Mejorar la precisin de la informacin. Mejorar el desempeo operacional. Disear las estrategias de precios para estabilizar los pedidos. Formar asociaciones y crear confianza.

Author:Tygolabar Fenrijinn
Country:Bangladesh
Language:English (Spanish)
Genre:Science
Published (Last):17 January 2004
Pages:437
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ISBN:218-7-17853-182-2
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Modelos de Simulacion. Dinamica de Sistemas. Este efecto se identifica con un escenario en el que las уrdenes al proveedor tienden a tener fluctuaciones mбs grandes que las ventas al comprador y la distorsiуn se propaga hacia arriba en una cadena de suministro de forma amplificada.

En la figura 1 se muestra una cadena de suministro formada por Minorista, Mayorista y Fabricante. Las grбficas muestran como las уrdenes pedidos enviadas por el Minorista Retail al Mayorista Warehouse se distorsionan al enviarlas йste al Fabricante Factory , cuyas уrdenes de fabricaciуn tambiйn estбn distorsionadas con respecto a los pedidos enviadas por el Mayorista.

La causa del efecto Bullwhip es la ausencia de una informaciуn transparente a travйs de las empresas que forman la Cadena de Suministro asн como el incremento o disminuciуn descontrolado en el tamaсo de los pedidos que nada tienen que ver con la demanda real.

Debido a que muchas empresas no estбn preparadas para hacer frente a pedidos inesperados, tienden a utilizar como soluciуn a este problema la predicciуn de los pedidos futuros, aumentando el tamaсo de su inventario para hacer frente a posibles picos de demanda.

Si sus predicciones fallan, se encuentran con inventarios excesivos que elevan sus costes. Asн, las уrdenes a los proveedores aumentarбn o disminuirбn para ajustar los inventarios en primer lugar , y los calendarios de producciуn.

Esta actividad hace incompatibles a producciуn y demanda. La incompatibilidad empeora cuando los jefes de producciуn usan tйcnicas para rebajar costes que aumentan el efecto Bullwhip tanto en sentido positivo amplificando los pedidos respecto a la demanda real, como negativo con ordenes de fabricaciуn o reabastecimiento de muy poca magnitud en comparaciуn con la demanda real y que producirб disminuciones en el nivel de servicio de las empresas que componen la cadena debido a roturas en el nivel de inventario.

Analizando una Cadena de Suministro Tradicional en Forrester observу que un pequeсo cambio en el patrуn de la demanda de un cliente se magnificaba segъn fluнa a travйs de los procesos de distribuciуn, producciуn y aprovisionamiento. En cada nivel de la cadena, esta desviaciуn se amplificaba aguas arriba de la misma en forma de уrdenes de reabastecimiento. Este efecto es conocido como el efecto Forrester y es uno de los indicadores de una gestiуn ineficaz de la Cadena de Suministro.

Esa amplificaciуn se debнa, segъn Forrester, a los problemas derivados de la existencia de tiempos de suministro y la inexactitud de las previsiones realizadas por los miembros de la cadena ante la variabilidad de la demanda.

Lee identifica que la distorsiуn de la demanda con respecto a las ventas debida al efecto Forrester se amplifica debido a la lotificaciуn de pedidos, la fluctuaciуn de los precios de los productos y al racionamiento y escasez de productos terminados.

La distorsiуn en las ordenes de reabastecimiento de productos con respecto a la demanda del cliente final que la combinaciуn de estos 4 elementos produce, distorsiуn que va aumentando segъn nos separamos del consumidor final y nos adentramos en la Cadena de Suministro, se le denomina como hemos dicho mбs arriba efecto lбtigo o efecto Bullwhip. En la figura se muestra la amplificaciуn de la demanda en cada escalуn de la Cadena de Suministro tradicional.

Lee Diversos autores identifican los tiempos de suministro y los retrasos debidos a transporte, fabricaciуn, y retrasos en el envнo de informaciуn denominados lead-times de materiales y lead-times de informaciуn de los agentes de la Cadena de Suministro como otra de las causas importantes de amplificaciуn del efecto Bullwhip. Los retrasos de materiales dependen del medio de transporte elegido, de la capacidad de la planta, de la disponibilidad de materias primas, etc.

Los directores de producciуn de la cadena, deben tener en cuenta en sus pedidos estos lead-times, para protegerse de posibles fluctuaciones inesperadas de la demanda, que no estбn reflejadas en sus previsiones. Estas medidas de precauciуn se reflejan en stocks de seguridad que pasan a formar parte de la orden de pedido que se envнa aguas arriba de la cadena. En funciуn del nivel de servicio que cada componente de la cadena desee ofrecer a sus clientes puede introducir stocks de seguridad en el pedido, lo que desvirtъa mas las уrdenes de fabricaciуn que llegan al ъltimo escalуn de la cadena con respecto a la demanda real.

Cuanto mбs lejos estй una empresa del cliente final, en tйrminos de lead-time mayor serб la variaciуn de la demanda que recibe del miembro de la cadena inmediatamente aguas abajo de la misma y mayor serб el efecto Bullwhip. Este stock de seguridad almacenado puede producir costes de oportunidad o coste de capital, posesiуn u obsolescencia.

En contrapartida siempre se mantendrб el nivel de servicio al cliente deseado y no se comprometerбn las relaciones con el mismo al no poder servirle a tiempo o la cantidad deseada. A continuaciуn se detallarбn las consecuencias que el efecto Bullwhip acarrea al funcionamiento de una Cadena de Suministro y se analizarбn los costes del mismo. Esto datos son resultado del efecto Bullwhip : Capacidad insuficiente o excesiva en planta infrautilizaciуn de la maquinaria, que no cubre los gastos de amortizaciуn de la misma Bajos niveles de servicio al cliente debido a la falta de productos disponibles Calendarios de fabricaciуn inestables periodos de fabricaciуn continuos seguidos de paradas de producciуn ante la falta de pedidos Niveles de inventario excesivos Pйrdida de beneficios Calidad de producto insatisfactoria La dificultad de igualar la demanda de productos con la entrega de los mismos puede generar niveles de inventario excesivos.

Los costes de mantenimiento de este inventario pueden ser perjudiciales especialmente en industrias que fabrican productos perecederos o en aquellas cuyos productos quedan obsoletos ciclos de vida muy cortos rбpidamente por ejemplo productos de alta tecnologнa.

Igualmente la dificultad de acceder a unos datos precisos de demanda falta de conexiуn entre los integrantes de la cadena puede tambiйn resultar en stocks insuficientes de productos. No tener suficientes productos para servir significa decepcionar al cliente y obligarle a buscar a otro proveedor.

Existen multitud de publicaciones en revistas especializadas, dedicadas a la reducciуn del mismo, que proponen un alisamiento de las уrdenes de reabastecimiento o nuevas estructuras colaborativas de intercambio de informaciуn entre los miembros de la cadena. Otros autores enfocan su investigaciуn en el efecto de una serie de factores sobre el efecto Bullwhip.

Entre estos factores se encuentran los tiempos de suministro variables, la inexactitud en las previsiones y la falta de informaciуn entre los integrantes de la cadena. Los modelos de simulaciуn permiten hacer un anбlisis del impacto de diferentes polнticas en la magnitud del Efecto Bullwhip.

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Qué es el Efecto Látigo o Bullwhip Effect en la Gestión de la Cadena de Suministro (SCM)

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El efecto látigo en la cadena de suministro

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